КомплексноерешениедлялиниипопроизводствуПеллетизлузгиподсолнечника

Комплексное решение для линии по производству пеллет из лузги подсолнечника

2020-10-29

Описание производственной линии

Линия по производству гранул из лузги подсолнечника, также называемая производственной линией для производства гранул для семян дыни, может прессовать измельченные и измельченные отходы биомассы, включая оболочку семян подсолнечника, скорлупу арахиса, солому, траву, опилки, рисовую шелуху и кору деревьев до высокой плотности.ТВердыегранулированныетопливныепродукты，Относяшиесяквысокошффективной，экологическичистойирегенерированнойэнергии。этитопливныепродуктыизбиодуктыизбиомассыреализуштКакцельэнергосбереженияисокращениявыбросов，Такихорошескиеисоциальныевыгоды。

Лузга подсолнечника

Шелуха подсолнечника является побочным продуктом шелушения семян подсолнечника. Хорошо управляемый процесс шелушения позволяет получить ядра с оставшейся шелухой 18-22%. Из 100 кг семян, имеющих 25% лузги, получается 16,5 кг лузги.

Как собрать ракушки из семян подсолнечника

1. завод по переработке нефти: Пока семена усваиваются на заводе по переработке подсолнечного масла, скорлупа складывалась или отправлялась на определенное место сбора.

2. завод по переработке закусок: Как соленые, так и сладкие семечки подсолнечника, упакованные в пакеты, можно увидеть в магазинах или супермаркетах, так что там можно приобрести и предварительно очищенную скорлупу.

3. Китайская медицина работает: Семечки подсолнечника - это не просто вкусная закуска, они также часто используются в китайской медицине вместе с folium mori и восточным кунжутом.

4.价格乐园Поставокпродуктовпитания：помимомасла，Закусокилекарств，Мытакжеможемувидетьсемечкинатортах，десертахипеченьях。Промежуточная пищевая цепочка всегда может удовлетворить такие требования и, в свою очередь, удовлетворить ваши требования в отношении скорлупы подсолнечника.

Линия по производству пеллет из лузги подсолнечника

1. Процесс дробления

◄тотпроцессзаключаетсявизмельчениишелухисемянподсолнечниканаволокнистыекусочкидлялучшегогранулирования。

2. Процесс гранулирования

Этот процесс заключается в измельчении волокнистой части до гранул размером 6 мм, 8 мм, 10 мм и 12 мм, что является основной частью всей производственной линии. Перед гранулированием необходимо выделить железо, камень и т. Д. Наша компания использует самую современную машину для гранулирования семян подсолнечника с кольцевой матрицей для гранулирования, которая отличается минимальным потреблением энергии, минимальным износом, максимальной нагрузкой и широким применением. Более того, он имеет самую низкую чувствительность к различным материалам.

Линия по производству пеллет из лузги подсолнечника

3. Процесс охлаждения

Выгружаемые гранулы имеют температуру 70-90 градусов, что не позволяет упаковывать их. Холодильная машина снизит температуру до минимума или плюс 5 градусов при комнатной температуре. Затем охлажденные пеллеты фасуются. В этом процессе используется противоточная охлаждающая машина, которая отличается хорошей очисткой от пыли и коротким временем охлаждения.

4. Процесс проверки

В процессе гранулирования, охлаждения и транспортировки образуется некоторое количество порошка для столкновения. Поэтому необходимо использовать динамическое просеивающее оборудование для отделения неквалифицированных гранул, чтобы выполнить требования по упаковке.

5.Процессссупаковки.

Готовые гранулы необходимо упаковать, а затем продать покупателям. Обычно используются мешки и тонны мешков. Этот процесс упаковывается в соответствии с требованиями заказчика. Упаковочное оборудование автоматическое, отличается большой производительностью, меньшими трудозатратами и меньшими затратами на упаковку.