鸡饲料生产线加工工艺对鸡饲料颗粒安全的影响

2020-11-06返回列表

影响安全性的主要因素鸡饲料颗粒包括饲料原料的质量、饲料原料的安全贮存、配方中各种添加剂数量的控制、加工中人工添加的控制、合理设计鸡饲料颗粒生产线交钥匙加工工艺的正确选择鸡饲料机参数、鸡饲料生产工艺管理和加工后的饲料储存管理。只有严格控制生产过程中的各个环节，才能生产出安全的家禽鸡饲料。

1.控制和安全储存原材料

鸡饲料原料是生产安全饲料的第一个控制点。一些家禽鸡颗粒饲料厂原料由于害虫大量使用农药，造成农药残留大大超标，所以鸡饲料厂收货时应加强对农药残留的检测。此外，工业生产排放的废水和废气也对鸡饲料原料造成严重污染。

鸡饲料原料的水分是安全贮存的关键。特别是一些新采收的植物材料达不到安全储存的标准。原料在贮存过程中容易受霉菌污染，产生大量霉菌毒素，使饲料质量变差。因此，改善原料储存条件，控制饲料原料水分(安全水分在12%以下)是最有效、最积极的方法，尽量减少霉菌的污染。由于经济原因，许多原材料不能很干燥。采用防霉剂控制霉菌生长是一种有效的措施。但是，防霉剂无法去除原料中的霉菌毒素，所以必须在霉菌污染发生前尽早采取防霉措施。

目前，由于家禽鸡饲料原料短缺，原料掺假现象十分严重，给安全带来了麻烦鸡禽饲料厂生产．因此，在接收原料时，一定要用严格的检验来确认是否符合质量标准，坚决杜绝不合格的原料进入鸡饲料厂。

饲料原料以玉米为主，通常储存在筒仓中，尤其是钢筒仓。由于昼夜温差大，容易造成水分蒸发和水汽凝结，仓壁附近的一些原料含水量高，长时间存放可能会引起发霉。因此，要加强仓内原料的管理，减少原料的水分，保证原料的安全。

2.原材料清洗

在生产过程中完整的鸡饲料加工厂，人们为了保证饲料加工设备的安全，往往注重对饲料物料中大杂质和磁性杂质的清洗，而对小杂质的清洗却常常被忽视。这些小杂质很复杂。它是各种有害微生物生长的地方。当原料的湿度和温度适宜其生长时，原料的营养成分就是培养基，使其生长迅速，产生大量有害物质，对饲料安全构成威胁。因此，饲料生产中应去除细小杂质，以保证饲料安全和产品质量。

3.控制原料中有害成分

鸡饲料的原料比较复杂，有的含有天然有毒物质，如植物原料中的生物碱、游离棉酚、单宁、蛋白酶抑制剂等。动物原料中的氨、硫胺素以及哺乳动物的血液、脂肪、骨粉或肉骨粉对鸡类动物有害。因此，这类原料应根据实际需要加以控制，棉花、菜籽粕应采用脱毒饼粕或控制用量。(肉骨粉禁止在反刍动物饲料颗粒）.

4.控制各种添加剂鸡饲料配方

除满足家禽鸡的生产性能要求外，饲料配方应符合国家卫生标准，并应执行国家在饲料领域的相关法律法规。为了拯救鸡禽饲料生产线工艺成本并充分利用鸡饲料资源，添加一些非常规饲料成分。在使用这些原材料的时候，我们首先要保证它的安全性，并对某些有毒的物质采取预防措施。

随着生物技术的发展，转基因作物及其副产品在鸡饲料中所占比例逐渐提高。高油玉米、高赖氨酸玉米、低毒菜籽粕和高蛋氨酸大豆已广泛应用于饲料生产。这些转基因植物被用作饲料原料，但其对动物健康和动物产品安全的影响还没有得出一致的结论。因此，我们在选择转基因产品作为饲料原料时需要谨慎。

5.人工添加控制

为了少量添加物料，减少料仓数量，节省投资成本，通常设计人工添加进料口。这是合理的鸡饲料造粒线生产工艺设计．但人工添加错误可能会对饲料安全生产造成威胁。在鸡饲料厂工艺设计中，可采用声音控制技术和光电组合方法对添加剂进行控制，以保证人工添加的准确性。该技术可防止添加剂漏加或重复添加，同时应加强管理，防止人工计量错误。