1生物质原料制备
2原料 - 木材切削系统
3.原料 - 木制破碎系统
4.原料-木材干燥系统
5.木颗粒制造机
6.木屑颗粒冷却机
7.木屑颗粒筛分机
8.颗粒自动包装机
这是第一步,包括筛分,储存和保护。筛分是为了去除不需要的材料,如石头、金属等。原料应以远离杂质和水分的方式储存。如果有不同类型的原材料,则使用混合过程来达到一致性。
如果生物质原料比较大,如树干、树枝等,就需要一台重型木材切碎机。也适用于竹、玉米、高粱等纤维茎秆类材料。对于更多不同的原料,可能需要配置设备,如秸秆切割机,脱皮机,碎纸机等。
在将生物质喂给球团磨之前,生物质应减少到小而合适的球团。球团粒径均匀是球团质量好、粉尘含量少的关键。粒度减少是通过使用生物质木锤磨粉碎。
生物质中的水分含量可以相当高,通常高达50%-60%,应降至10%至15%。因此,干燥是制备生物质木质残留物的必要步骤进行造粒。旋转式鼓式烘干机是用于此目的最常用的设备。
该系统是将生物质锯末制成生物质颗粒。该材料进入通过调节剂的生物质颗粒磨机。这里可以添加其他成分,在材料进入颗粒压力室之前,通过环模在颗粒压力室中转化成颗粒。然后控制最终颗粒的长度,通过调节刀具和环模之间的距离以获得所需的粒料长度。
由于在模具中产生的压缩,产生了多余的热量。因此,颗粒很软很热(约70 - 90℃),不适合包装,所以在储存或包装前需要冷却干燥。
球团的成形率在98%左右,所以球团中还有2%的粉,通过筛选,将所有的粉从球团中分离出来。筛分后的颗粒直接进入成品仓库,然后称重包装。经过筛分的粉末通过管道进入生物质颗粒磨重新造粒。
将质量合格的颗粒装进10 - 100公斤的塑料袋中,然后用热塑性封口机缝合,使颗粒干燥、防水。延长生物质颗粒的储存时间。










































