如何提高破碎段的效率

2019-12-19返回列表

给料破碎是粉碎机的第一道工序饲料生产线，它对整个生产线的运行起着至关重要的作用。

破碎段能耗占饲料加工总能耗的70%。因此，提高锤式破碎机的破碎效率可以降低加工成本，而选择合适的工艺和设备是提高破碎质量和效率的关键。

破碎段是通过冲击、剪切和粉碎使饲料颗粒变小的过程，是饲料厂中最重要的基础工序之一。

1.破碎过程

1.1单循环破碎过程。该工艺可采用筛网较大的锤式磨机、平面转筛或振动分级筛。粉碎后，筛网上的物料将被输送到锤式粉碎机再次粉碎。采用扩大网格的方法可以增加物料流量，降低能耗。比普通破碎工艺节电26% ~ 40%，增产34% ~ 50%。

1.2 .二次破碎过程。该工艺使用两台锤式磨机或辊磨机和锤磨机的组合。物料通常由第一锤式粉碎机粗粉碎，然后厚物料将由第二锤式粉碎机或辊式粉碎机粉碎。该工艺可消除物料回流对单循环锤式磨效率的影响。辊式磨机与锤式磨机相结合可以发挥重要作用。它不仅节省了电力消耗，而且降低了噪音，易于调整产品细度。

2.破碎后物料的输送采用机械输送(加吸风)。经过二次破碎过程后，锤式粉碎机产量增加，破碎段后的提升设备和水平输送设备必须具有相应的输送能力。

3.使用自动送料机。为了达到最佳效果，必须保证在最大的工作量下给料均匀，使锤式磨机高效稳定地工作。采用自动给料机，可根据物料的含水率、特性和纤维调节给料速度。由于给料机实现了对锤式磨机的最佳负荷控制，降低了给料厂的功率消耗，提高了产量。

4.采用新型锤式破碎机。Richi锤式粉碎机解决了传统工艺中因抽气系统不合理、抽气系统故障导致效率低下的问题，减少了水分的流失。本机设有换筛系统，快速上下料机构。机器内还安装了温度传感器和振动传感器，监测工作状态。采用这种锤式粉碎机，产量可提高25%以上，节能30%以上。

影响破碎效率的因素很多。充分考虑设备的选择和工艺布置是提高破碎质量和效率的重要途径。

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