2020-07-04返回列表
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联系我们的特点8-11tph家鸡饲料厂粉碎细度适中(筛孔直径2-4mm),固化程度适中(制粒机采用双层调理剂),成品球团直径尺寸较大(约2.5-4mm)。8-11吨/小时的饲料加工厂的生产能力设计为10吨/小时,采用一个研磨过程,一个自动加药过程,一个混合过程,一个制粒过程和一个装袋过程。该线路总功率约390kw,工作用地面积约16*11*26m,配套1t锅炉。8-11t/h家禽饲养装置设计紧凑,结构合理,符合环保要求。可根据客户要求定制。
1.8-11T/H家禽鸡肉鸡动物饲料制粒厂工艺
RM接收和预清洗系统-研磨系统-加药和混合系统-制粒系统-装袋系统-辅助系统
(1)物料接收预清洗系统:
清洗系统的用途是去除原料中的杂质,如绳、泥、玉米芯等非磁性杂质和铁钉磁性杂质。可以保证产品的质量和后续加工设备的安全。物料回收预清洗系统分为颗粒料喂料清洗和浆料喂料清洗。
清洗设备:SCY80滚筒清洗机,用于颗粒清洗,容量为20-30吨/小时;SQLZ60X50X100粉状清洗机,具有10-15tph的粉状物料清洗能力。
(2)研磨系统:
粉碎系统的用途是增加饲料的比表面积,有利于动物的消化吸收,提高原料的加工性能。本饲料厂采用2套鸡饲料锤式粉碎机。2台锤式粉碎机顶部有2个预磨仓。原料中的杂质经管状磁铁装置除去后,送入预磨仓,保证锤式磨机安全运行。清洗后的原料将进入锤磨腔进行研磨。粉碎后的物料通过螺旋输送机输送到斗式提升机,再通过旋转分配器进入加药仓。输送时,需要一套辅助抽气系统。既节约能源,又能防止粉尘外溢,降低物料温度,提高破碎效率。
破碎设备:鸡饲料锤磨粉碎机SFSP66* 80110kw,容量10-15tph。
(3)加药混合系统:
该配料系统是根据不同的进料配方而设计的,是采用特定的装置对不同原料进行精确称重的过程。混合系统是将各种物料在外力作用下进行混合,经过各种物料的计量。它是一种使原料均匀分布的操作。
本工艺使用两套加药秤,16个加药仓,手动加药系统,并配有校验秤。配料和称重过程完成后,原料进入搅拌机进行混合,最后原料通过链输送机和斗式提升机输出。
称重设备:加药秤PCS10/PCS05,加药精度≤3‰。鸡饲料搅拌机和粉碎机:SHSJ2, 18.5kw,每批1000kg,处理量10-15tph,混合均匀度CV≤5%。
(4)造粒系统:
造粒系统的目的是通过造粒过程中的热量,水分和压力的作用,使精细分割,易粉尘,难以可口和难以运输的饲料成为颗粒颗粒。可以提高饲料的适口性,降低料肉比,减少饲料浪费,减少环境污染。
本工艺采用SZLH420环模制粒机1台,2层调理剂。在制粒机的顶部有2个预制粒仓。制粒后,最终球团依次进入冷却器、破碎机,由斗式提升机输送至转筛进行筛分,最后进入装袋仓进行装袋。其余将返回颗粒机或碎料机进行再加工。
畜禽鸡颗粒机: SZLH420, 110kw,容量8-11tph。
颗粒冷却器:SKLN6,容量为10-15吨/小时。
(5)包装系统:
成品装袋系统可分为散装装袋和袋装两种类型。根据包装操作中的称重、灌装和包装的自动化程度,可分为手动装袋、半自动装袋和全自动装袋三种类型。装袋型式的选择可根据客户的要求、饲料厂的规模和投资的大小来确定。
(6)辅助系统:
除尘系统:用于装袋系统,可以改善工人的工作环境。
加油系统:通常用于混合系统中,可提高饲料的适口性。
2.推荐我们做过的几个鸡饲料加工生产线项目:
埃塞俄比亚5-6T/H动物粉饲料生产线
肯尼亚5T/H动物鸡粉饲料生产线
津巴布韦3-5T/H完整的鸡饲料制粒厂
哥伦比亚3-4T/H家禽颗粒饲料生产厂
沙特阿拉伯15-16T/H鸡牛饲料颗粒生产线
巴布亚新几内亚1-2T/H鸡饲料颗粒加工厂
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