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如何提高鸡饲料颗粒机的产量和寿命?

2020-08-22返回列表

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作为一个鸡饲料颗粒机生产厂家我们希望我们的鸡禽饲料机可以生产更多的饲料球,可以使用更长的时间。创造更多的经济效益。如何实现?瑞奇机械将告诉你。

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1.产量影响因素鸡饲料颗粒机

(1)原料含水率应调至10%-15%,含水率超过15%,模具与辊筒之间的原料容易打滑,影响造粒和生产。当水分不足10%时,物料与鸡饲料颗粒机之间的摩擦增大,导致模辊损坏,产量降低。

(2)鸡饲料机辊与鸡饲料颗粒压机模具之间的间隙也会极大地影响造粒效果。0.1mm到0.3mm之间的最佳间隙取决于不同的成分。间隙在0.3mm以上,模具上面的料层太厚,无法减少鸡饲料颗粒生产.当模具厚度低于0.1mm时,鸡禽饲料机辊和模板的磨损会增加,使用寿命会受到影响。调节间隙法:调节压辊轴螺栓,用手转动压辊在模具上,停止转动,操作者听不到鸡饲料机辊和模板的摩擦声。

(3)切刀:如果切刀在模板下方靠近模板和出粉率会增加,影响球团质量。所以要将刀具调整到合适的位置。

(4)鸡饲料机模具与进料板之间的距离对产量影响较大。如果鸡禽饲料机模具与喂料刮板之间的距离过小,物料很难进入模具孔,导致产量低,含粉量高。压球机模具与给料刮板之间的距离过大,会导致鸡饲料制造机过载、出现故障,甚至烧坏电机。鸡饲料颗粒机模具与喂料刮板之间的距离最好在10-30m之间。

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2.鸡丸机的正确操作方法

(1)鸡禽饲料颗粒制造机模盘第一次使用应在运行前进行,方法如下:细砂比20%,生物质(木材)65%,废油15%,搅拌混合后放入造粒机内压40-60分钟,反复研磨至颗粒逐渐松动,操作人员应保证95%的模孔能生产出来。

(2)第一次操作鸡饲料颗粒机时,操作人员应使用12%的混合油将所有孔融化填满,然后用正式配料熔化。当操作员完成一天的造粒后,再用1%的油再次填充模腔,以保证模孔不堵塞。

(3)禽鸡粒磨机正常运转后,操作人员每周检查一次模具板,用钢钉钻通堵塞的孔,保证95%的模具孔能出粒。

3.以下是我们所有的鸡饲料颗粒磨制机模型:

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