2021-04-03返回目录
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联系我们(注意:以下内容仅适用于型号SZLH250环模鸡饲料造粒机,其他类型的鸡饲料颗粒机是所有齿轮驱动器。)

1.没有原料进入造粒室
(1)可能的原因:
①调制器被堵塞或饲料端口拱起;
②再现螺旋输送机输送装置失效;
③封堵螺旋输送机。
(2)解决方案:
①清除调节剂或进料入口;
②检查送料螺旋输送机驱动装置,消除故障;
③CHEREAN上料螺杆输送机上的材料。

2.有进入造粒室的原料,但不能按下鸡颗粒
(1)失败原因:
①模具孔被堵塞;
②原材料中的湿润多得多;
③模具辊间隙太大;
④喂食刮刀严重磨损;
⑤压模和滚轮严重磨损。
(2)消除方法:
①清除管孔中的饲料;
②控制原料和蒸汽的水分;
③调整模具辊之间的间隙;
④更换刮刀和模具辊。
3.鸡饲料造粒机电机无法启动
(1)失败原因:
①造粒室有物质积聚;
②电路是一个问题;
③旅行开关不应触摸闸门或闸门上的控制杆。
(2)消除方法:
①覆盖累积材料;
②检查电路并排除故障;
③检查行驶开关的状况。

4.噪音,严重振动
(1)失败原因:
①轴承损坏;
②环形成型辊的各种磨损;
③环模和压力辊之间的间隙太小;
④调节剂或喂料器中的异物;
主轴轴承过松。
(2)消除方法:
①轴承;
②模具辊;
③适当地增加模具辊之间的间隙;
④克切外来物体;
⑤坚果减少清关。
5.无理宿主负荷波动或不均匀的粒子质量
(1)失败原因:
①蒸汽管的蒸汽供应不足或不时变化;
②原材料运输不稳定;
③偏转板的刮刀磨损引起不均匀的喂养。
(2)消除方法:
①检查蒸汽管道;
②约会喂养速度;
③偏转器刮刀。

6.戒指模具鸡饲料颗粒制造机在工作期间停下来
(1)失败原因:
①V腰带的张力不足以使速度控制器移动;
②速度控制仪表参数设定不合理;
③部分或全部V形皮带严重磨损或破碎;
④主轴由于压力辊和环模之间卡在压力辊和环模之间而旋转,行进开关脱落;
⑤箍的压力是不够的,或者制动盘用润滑脂滑动,这使得主轴旋转并且行进开关被释放;
⑥该线路故障。
(2)消除方法:
①调整V型带的张力或检查液压系统压力表上的压力值。如有必要,重置压力值(调整时要小心);
②射击其参数;
③安装一套新的V-BET,不仅仅是其中一部分可以被替换;
④轴和行进开关;
⑤圈箍的液压或清洁制动盘;
⑥检查线。

7.戒指死鸡饲料颗粒颗粒状mahcine经常被封锁
(1)失败原因:
①偏转刮刀佩戴的材料的恒定分布;
②压力辊磨损;
③一个接一个地压制辊子被卡住;
④偏转刮板的装配位置是错误的;
⑤饲料含水量太高。
(2)消除方法:
①更换新的偏转刮刀;
②用新的压力辊更换;
③检查压力辊;
④重新组装偏转刮刀;
ucuce含水含量。

8.主轴头的温度升高太高
(1)失败原因:
主轴轴承间隙太小。
(2)消除方法:
适当地松开压缩螺母。
9.安全销切断
(1)失败原因:
硬异物进入造粒室。
(2)消除方法:
删除异物并更换安全引脚。
10.电机电流差太大
(1)失败原因:
①第二电动机的V形带没有张紧;
②第二电动机的余量微调不均匀;
③电流表的质量。
(2)消除方法:
①腰带或更换皮带;
②电机等级;
③或调整电流表。

11.来自鸡家禽饲料颗粒造粒机轧机的烟雾
(1)失败原因:
①刮刀磨损,使得在压力辊和转子支撑板之间形成硬质材料层;
②V型皮带张力还不够;
③硬质材料在按压辊后面的支撑板之间堆积,形成硬质材料层。
(2)消除方法:
①安装新的刮刀;
②TIGHTENV-BET;
③再造成硬质材料并润滑主轴承,直到润滑脂从后支撑板的后部出现。
12.每次鸡饲料颗粒压力机旋转,听到滴答声
(1)失败原因:
戒指中有金属杂质。
(2)消除方法:
检查环模的内表面并去除金属杂质。
13.完全装载或略微过载时V型皮带滑动
(1)失败原因:
①V形腰带的张力是不够的;
②同一组的V形带的长度不一致;
③V型皮带用润滑脂染色;
④V形皮带的位置不正确;
⑤V形腰带的形状是错误的。
(2)消除方法:
①根据需要立即v系;
②更换同一品牌的整套带;
③CHEREAN的V形皮带;
④校正电机和中间皮带轮;
⑤使用合格的V-BET。

14.产出鸡饲料的颗粒制造mahcine不足,主电机完全加载
(1)失败原因:
①由于过量加入蒸汽(仅指对温度和湿度特别敏感的材料);
②因为戒指模具太厚;
③蒸汽质量和高水含量差;
④材料不充分淬火和回火;
压力辊和戒指模具之间的间隙太大;
▍压力辊和环模的磨损;
⑦该配方不良好或破碎的粒径太大
(2)消除方法:
①应该添加蒸汽;
②应使用适用于材料的环模的厚度;
③应重新调整气体供应系统;
④增加添加或延长调理时间的蒸汽量;
⑤ - 调整间隙;
⑥REPLACE压力辊和戒指模具;
⑦声明配方或用小光圈更换筛子。
15.在一定程度上佩戴后,戒指死亡
(1)失败原因:
①层压电影中有异物;
②使用太薄的戒指模具;
③戒指固定的问题是一个问题。
(2)消除方法:
①应改善材料的清洁;
②使用阶梯孔的更厚的环模具;
③检查戒指模具和紧固螺栓的驱动边缘是否锁定,并在必要时更换驱动器边缘。

16.滚子轴承易于损坏
(1)失败原因:
①材料中有硬异物;
②压力辊和环模之间的间隙太大;
③耗损润滑脂不当;
④压力辊的润滑润滑脂太少;
⑤使用损坏的轴承端盖和密封环;
使用其他制造商生产劣质质量的滚子轴承。
(2)消除方法:
①可用于材料清洁;
②正确调节压力辊和环模之间的间隙;
③根据法规使用油脂;
④根据需要就足够的油脂;
⑤更换轴承端盖和密封环。
17.同步带损坏
(1)失败原因:
①同步带耗尽;
②同步皮带太紧或太松;
树脂润滑脂或灰尘;
④使用非指定制造商的定时带;
⑤正常的同步带是老化。
(2)消除方法:
①调整同步带;
②克服油脂或灰尘,采取预防措施;
③带有新的同步带。
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