饲料颗粒质量对家禽生产过程的影响

2019-11-18返回列表

提高饲料颗粒质量是保证家禽生产质量的途径。提高饲料颗粒质量的途径是优良的饲料颗粒磨机。

河南力驰机械有限公司成立于1995年，总部位于中国河南省郑州市，是一家集工厂、设备和服务为一体的综合解决方案提供商。经过近20年的发展，Richi已成长为饲料制造、仓储、环保、生物质加工、钢结构、钢结构施工和工业自动化等领域的全球工厂、设备和服务技术合作伙伴。

饲料颗粒质量对采食量和生产性能有重要影响。因此，令人震惊的是，许多饲料厂可能只需要少量的额外成本，甚至在不增加成本的情况下也能显著提高饲料的价值。而实际上，很多时候，提高生产效率有助于降低饲料成本。

1、颗粒饲料的粉含量

虽然绝大多数商品肉鸡饲料都会采用颗粒料制成，但颗粒耐久性差别很大，比例可能高达50%。安伟杰公司(Aviagen)初步检测了在极端条件下与实际生产的饲料含粉率，在西欧型小麦饲料中使用，在亚洲型玉米饲料中使用，建立现代肉鸡生产性能与饲料含粉率之间的关系。

两项试验均表明，该饲料的进料率可显著影响肉仔鸡的生产性能，减重20%，料重比可提高7%。然后，安伟杰公司利用亚洲地区的试验数据，计算颗粒质量对经济效益的不利影响。结果表明:饲料率降至0%，平均每羽重提高412 G;

为了了解毛羽鸡的体重值，安伟杰按每公斤活重0.71美元的价格计算，额外增加体重可使每只毛羽鸡的收入增加0.29美元。结果表明，饲粮含粉比每降低10%，每羽鸡活重增加0.03美元，这一潜在价值未被饲料效率所考虑。

我们知道提高颗粒耐久性是降低粉末率的有效方法，我们可以通过调整饲料配方，采用小麦、大麦、油菜籽等粘结剂为原料，添加粘结剂颗粒和改进生产颗粒饲料的技术方法来提高颗粒耐久性指标。

2、颗粒饲料生产四步

球团生产的四个步骤(粉碎、混合、压制、冷却和干燥)可以得到改善。精细均匀的饲料配料可以保证混合料的均匀性，增加蒸汽吸收量，提高饲料的消化率。

粉碎的颗粒越细均匀，造粒质量越好，速度越快，能耗越低。

与破碎一样，调制也会显著影响颗粒的物理性质。在调制过程中使用的蒸汽破坏了淀粉的结构。这个过程也增加了蛋白质的可塑性，软化了纤维。增加调制时间和温度会增加饲料中的淀粉含量(图2)。当饲料颗粒通过环形模时，可以将饲料颗粒紧密地压在一起并相互粘附。由此可见，高效磨削措施的价值是显而易见的。例如，大多数家禽公司透露，添加max - mil可使淀粉糊度提高23%，具有更好的耐久性和更低的粉含量。

调理剂中的水分可以转移到饲料颗粒中。

最近的研究发现，Maxi-Mil的表面活性降低了水的表面张力，使水能够更快地渗透到饲料颗粒中，大大提高了饲料颗粒的质量。

由于粉碎和成球淬火回火，对颗粒质量有影响。

粉碎工人最好将淬火回火后的饲料适当地输送到造粒，使它们有形成的机会而不是硬压成颗粒。因此，为了避免在环模中摩擦产生热量。过度的摩擦会产生硬脆的颗粒，会损害饲料的营养价值和利用率。

原料的选择将影响颗粒的质量和饲料的成本。不同的物料有不同的造粒特性，条件不同，需要并达到最佳的淀粉糊化程度。然而，粉碎措施将使工人更好地粉碎来控制产品的质量——例如，添加max - mil可以让他们通过添加一个不太昂贵的组件包将能够获得高质量，高营养价值的颗粒饲料。

3、饲料价值优化

在Anitox，我们的max - mil饲料技术人员和营养学家一直在努力了解和管理水。并通过造粒工艺使饲料的价值得到优化，也致力于更好地了解饲料品质的提高对鸡生产性能的影响。

例如，我们知道，在配方中按推荐项目添加我们的霉变液并不会降低最终饲料的营养水平和成分，也不会对适口性产生不利影响。这是非常重要的，因为有研究表明，添加液体霉剂可以降低饲料生产中的能耗，颗粒饲料生产成本可以降低。

独立研究证实，液体霉菌可提高肉鸡增重、体重和饲料效率。这可能是因为颗粒质量得到提高，而且在育苗和肉鸡生长过程中可以接触到有机酸液体霉菌的来源。

作者对养殖生产者的建议是咨询饲料生产商，他们是如何监控颗粒饲料质量，以确保颗粒饲料从饲料厂到饲料槽仍然完好无损。毕竟这个问题的答案会影响到你能否发挥鸡群的最大遗传潜力。